Области применения

Подходит для переработки различных видов твердых промышленных отходов, опасных отходов, хвостов, хвостового шлака, белого шлама бумажного производства, шлака карбида кальция, алюминиевой золы, загрязненной почвы, городских медицинских отходов, бытового шлама, муниципального шлама и шлама кислотной промывки нефтяной, химической и пестицидной промышленности.

Введение продукта
В настоящее время в интегрированной системе сжигания твердых (опасных) отходов в основном используется вращающаяся печь в сочетании со вторичной камерой сгорания. Используя передовые и проверенные технологии как отечественного, так и международного производства, система определяет маршрут процесса и конфигурацию оборудования на основе указанных заказчиком характеристик материала. Мы предоставляем индивидуальные комплексные технологические услуги, чтобы гарантировать, что выбросы загрязняющих веществ соответствуют действующим стандартам.

Ключевые преимущества
● Предоставляет комплексные услуги по всей отраслевой цепочке, предлагая комплексные решения по системам переработки твердых (опасных) отходов.
● Преимущества опасных отходов: высокотемпературное сжигание обеспечивает безвредность, сокращение объема, стабилизацию и использование ресурсов.
● Преимущества твердых отходов: восстановление ресурсов, утилизация отходов и производство строительного керамзита.
● Высокая тепловая нагрузка печи обеспечивает полное сжигание материала, достаточное для полного сжигания большого количества опасных отходов.

Принцип работы
Вращающаяся печь оснащена толкающим механизмом на входе для обеспечения непрерывной подачи. Температура на выходе из печи составляет 800–850°С. После поступления дымовых газов во вторичную камеру сгорания вторичный воздух впрыскивается тангенциально вокруг камеры, создавая внутри камеры сильное вихревое поле, обеспечивающее полное сгорание горючих компонентов в дымовых газах. Уникальная конструкция камеры вторичного сгорания также позволяет ей функционировать как циклонный пылеуловитель. Температура дымовых газов на выходе превышает 1100°С, а дымовые газы находятся в высокотемпературной зоне более 2 секунд, обеспечивая полное разложение вредных компонентов (в том числе диоксинов) и отвечая требованиям по сжиганию опасных отходов. Твердые (опасные) отходы подаются во вращающуюся печь через механизм подачи для высокотемпературного сжигания. После высокотемпературного сжигания материал сжигается, превращаясь в высокотемпературный дымовой газ и золу. Скорость вращения вращающейся печи регулируется. Поддержание стабильного слоя шлака толщиной около 50 мм защищает огнеупорный слой; его рабочую температуру контролируют на уровне около 850°С. Высокотемпературный дымовой газ и зола поступают во вторичную камеру сгорания из хвостовой части печи, а зола сжигания поступает в шлакоотводчик из хвостовой части печи и регулярно направляется в цех стабилизации/затвердевания для обработки.