Барабанное сито (также известное как просеивающая машина) - это устройство, которое классифицирует материалы по размеру частиц. Благодаря простоте технологического процесса его обычно используют для сортировки и просеивания средне- и мелкозернистых материалов с целью повышения качества материалов. В зависимости от требований к сортировке барабанные сита обычно располагаются в нескольких секциях: от мелкой до крупной. Барабан наклонен и закрыт пыленепроницаемой герметичной крышкой, что обеспечивает практически нулевое загрязнение пылью и шумом во время производства. Он широко используется при сортировке продукции в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, производство строительных материалов, автомагистралей, электроэнергетика, химическая промышленность, огнеупоры, песок и камень, а также для отбора липких влажных материалов, таких как уголь, кокс, известь и золотая руда, обеспечивая более однородную структуру продукта для удовлетворения производственных потребностей. Приложения:

Просеивание гравия в карьерах, разделение песка и гравия, а также первичное разделение и очистка россыпей золота; отделение кускового угля от пылевидного угля в угольной промышленности; отделение крупных и мелких кусков от порошкообразных материалов в химической и горнодобывающей промышленности; отделение крупной древесины от опилок на электростанциях.

Применимые материалы

Галька, гранат, барит, хромовая руда, россыпи золота, древесина, опилки и т. д.

Принцип работы

Безвальный барабанный грохот в основном состоит из двигателя, редуктора, барабанного блока, рамы, уплотнительной крышки, а также впускных и выпускных отверстий. Барабанный блок установлен на раме наклонно. Двигатель соединен с барабанным блоком посредством муфты через редуктор, приводя барабанный блок во вращение вокруг своей оси. После того, как материал поступает в барабанный блок, наклон и вращение барабанного блока заставляют материал на поверхности сита переворачиваться и кувыркаться, позволяя квалифицированному материалу (продукту меньшего размера) выгружаться через сетку сита по внешнему диаметру барабана, в то время как неквалифицированный материал (продукт большего размера) выгружается через внешний диаметр барабана. Когда материал падает и катится внутри барабана, любой материал, застрявший в отверстиях сита, выбрасывается, предотвращая закупорку.

Особенности экрана барабана

1. Отверстия в сетке менее подвержены засорению.

2. Плавная работа и низкий уровень шума.

3. Простая конструкция и простота обслуживания.

4. Просеивающий барабан может быть герметизирован, что обеспечивает легкий и герметичный сбор пыли.

5. Высокая общая надежность и низкие первоначальные инвестиции.

6. Использует специально разработанный экран для высокой эффективности скрининга и длительного срока службы.

7. Высокая эффективность просеивания, позволяет просеивать материалы размером от 2 до 80 мм и одновременно просеивать материалы классов от 1 до 5.

8. Экраны можно заменить сетками различных размеров в любое время для удовлетворения потребностей в экранировании, что позволяет использовать их многократно.